一•·、樹皮顆粒機裝置簡介│·☁：
樹皮顆粒機吸取國外製粒機之精華◕↟，心臟部件採用“二層模具”裝配◕↟，結構特別◕↟，且“壓輪”採用高合金耐磨材料精製而成◕↟，具有設計特別•·、結構合理•·、壽命長等特點◕↟，是我單位精心研製◕↟，木屑燃料顆粒機◕↟，填補了國家環模製粒垂直進料的空白◕↟，達到了先進水平•••。樹皮顆粒機適合壓制難粘合◕↟，成型難的物料◕↟，如│·☁：稻殼•·、葵花籽殼•·、花生殼等各種瓜果殼•·、農作物秸稈；樹枝•·、樹杆•·、樹皮等各種木材下腳料；橡膠•·、水泥•·、灰渣等各種化工原料•••。應用於飼料廠•·、木材加工廠•·、燃料廠•·、肥料廠•·、化工廠等◕↟，是投資小的壓縮緻密成型裝置•••。
二•·、如何挑選樹皮顆粒機│·☁：
如何挑選樹皮顆粒機不能只看廠家宣傳◕↟，不能只聽廠家口頭評說◕↟，有很多具體技術引數可以對比的◕↟，並要求籤訂無條件退貨◕↟，用條件以約束廠家行為◕↟，保證採購行為可進可退◕↟，以減少經濟損失◕↟，通常能滿足以下條件的可以考慮購買│·☁：
1•·、模具的開孔多少◕↟，直接影響到模具產能壽命成本◕↟，同種型號模具◕↟，每多出一個孔◕↟，樹皮燃料顆粒機◕↟，模具壽命產能就是可多生產一噸左右的顆粒◕↟，就可以綜合節省模具成本10-20元◕↟，所以選擇制粒機時◕↟，應該考慮模具的開孔個數的多少◕↟，開孔越多◕↟，模具產能壽命越大•••。
2•·、很多廠家都在宣傳自動注油◕↟，這只是表面現象◕↟，購買制粒機◕↟，更應該關注的是多少時間注一次油◕↟，生產一噸顆粒注多少油才是硬道理◕↟，好的顆粒機械每生產一噸顆粒潤滑脂用油量應該小於0.2元/噸•••。
秸稈顆粒機一定要可以二十四小時連續運轉生產的(即平均每天不低於20小時)◕↟，達不到無條件退貨◕↟，廠家承擔來往運費•••。
3•·、模具壽命保修800小時以上的◕↟，每噸顆粒的模具消耗小於5-7元◕↟，有些廠家噸模具消耗達20-30元/噸◕↟，有的甚至達50元/噸•••。
4•·、壓輥軸承使用壽命800小時以上◕↟，有些廠家壓輥軸承壽命不到200小時◕↟，有的甚至更少•••。
適應於各種生物質原料◕↟，不對原料種類選擇◕↟，無論是單一物料◕↟，還是任意比例混合的生物質原料都可以正常生產◕↟，並不得低於額定產量•••。
5•·、生產一噸顆粒◕↟，不分原料種類的情況下◕↟，電力消耗小於55-75度以下◕↟，不允許電量超過80度/噸◕↟，有的廠家噸電力消耗高達100-120度以上•••。

三•·、樹皮顆粒機構造優勢│·☁：
1•·、主軸•·、傳動系統迴圈油冷潤滑系統•••。樹皮顆粒機變速箱內潤滑油同時迴圈潤滑輥主軸軸承•·、變速箱齒輪◕↟，降低主軸軸承溫度◕↟，延長軸承使用壽命•••。壓輥採用自動加註潤滑脂系統◕↟，定時定量加註潤滑脂•••。
2•·、變速箱│·☁：樹皮顆粒機採用高精度齒輪傳動◕↟，配有自動液壓迴圈油系統◕↟，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩定性•••。
3•·、樹皮顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫•·、超耐磨氟橡膠油封•••。精度高•·、壽命長•·、執行更平穩•••。確保變速齒輪箱永無後顧之憂•••。
4•·、樹皮顆粒機模具•·、壓輥採用高標號耐磨合金鋼•·、高鎳不鏽鋼材質•••。模具壓縮比經公司多年經驗•·、精細配製◕↟，透過四軸深孔槍鑽◕↟，經連續式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理後精製而成◕↟，內孔光潔度高•·、阻力小◕↟，分佈均勻•·、精度高•••。
5•·、樹皮顆粒機採用多組壓輥◕↟，受力面積增大◕↟，與模具壓力大大減小•••。延長模具壓輥壽命•••。

四•·、樹皮顆粒機裝置原理│·☁：
樹皮顆粒機工作原理是◕↟，擠壓成型•••。粉碎後的樹皮鋸末◕↟，被壓輪擠壓到模具的孔徑當中◕↟，從中擠壓成型•••。這個過程需要很大的壓力◕↟，對顆粒機的要求比較高•••。

五•·、樹皮顆粒機技術引數│·☁：

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