一✘☁│、木糠顆粒機裝置簡介↟▩✘：
木糠顆粒機適合壓制難粘合✘☁│、成型難的物料☁₪◕✘，如↟▩✘：鋸末✘☁│、木屑✘☁│、稻殼✘☁│、葵花籽殼✘☁│、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹幹樹皮等各種木料下腳料；各種農作物秸稈；灰渣等各種化工原料◕₪•│。應用於生物質燃料廠✘☁│、發電廠✘☁│、木材廠✘☁│、傢俱廠✘☁│、肥料廠✘☁│、化工廠等☁₪◕✘，是投資小的理想的壓縮緻密成型裝置◕₪•│。

二✘☁│、木糠顆粒機主要效能↟▩✘：
A✘☁│、六大特點↟▩✘：
1✘☁│、垂直進料☁₪◕✘，直接到位◕₪•│。
2✘☁│、模具靜止☁₪◕✘，壓輪旋轉☁₪◕✘，物料離心☁₪◕✘，均布四周◕₪•│。
3✘☁│、模具二層☁₪◕✘，上下兩用☁₪◕✘，降本增效；亦可雙用☁₪◕✘，高產節能◕₪•│。
4✘☁│、環形模具☁₪◕✘，立向結構☁₪◕✘，利於制粒室散熱降溫◕₪•│。
5✘☁│、獨立的出料裝置☁₪◕✘，保證顆粒的成型率◕₪•│。
6✘☁│、獨立的潤滑系統☁₪◕✘，可實現不停機自動潤滑◕₪•│。
B✘☁│、三大區別↟▩✘：
1✘☁│、模具向上☁₪◕✘，垂直進料☁₪◕✘，直接到位☁₪◕✘，利於散熱↟▩✘：一般環模顆粒機的進料口側裝☁₪◕✘，比重輕的物料很難進入制粒室☁₪◕✘，需要特別裝置強迫推進☁₪◕✘，但還是會導致進料的不均勻；最主要的是採用這樣的進料設計☁₪◕✘，不利於制粒室的散熱降溫☁₪◕✘，進而制約了傳動系統（齒輪✘☁│、軸承）的壽命◕₪•│。平模顆粒機有兩種結構☁₪◕✘，雖能垂直進料☁₪◕✘，但都存在諸多難以解除的弊端:
（1）模盤旋轉☁₪◕✘，擦動壓輪結構的平模顆粒機☁₪◕✘，物料容易起拱☁₪◕✘，造成進料不均☁₪◕✘，影響產量；
（2）模盤靜止☁₪◕✘，壓輪旋轉☁₪◕✘，這樣的平模顆粒機雖不起拱☁₪◕✘，但產生了離心力☁₪◕✘，把進到制料室的物料甩到周邊☁₪◕✘，使制粒孔朝上且孔分佈均勻的平板模具中心無料壓制☁₪◕✘，造成物料堆積☁₪◕✘，薄厚不均◕₪•│。
2✘☁│、模具靜止☁₪◕✘，壓輪旋轉☁₪◕✘，物料離心☁₪◕✘，均布周邊↟▩✘：藉助二層高圍模具的反彈作用☁₪◕✘，使喂入的原料自然的均勻分佈在環形模具的內表面◕₪•│。而一般環模顆粒機是壓輪靜止☁₪◕✘，模具旋轉☁₪◕✘，沒有離心力可言☁₪◕✘，物料分佈不均勻◕₪•│。雖然平模顆粒機壓輪旋轉產生離心力☁₪◕✘，但模具孔向與產生的離心力方向不併一致◕₪•│。
3✘☁│、二層模具☁₪◕✘，功能多☁₪◕✘，效率高↟▩✘：模具有上下兩部分☁₪◕✘，可選擇兩種不同規格的孔徑☁₪◕✘，生產出兩種不同規格的顆粒成品◕₪•│。當壓制黏結性好的物料☁₪◕✘，可用加高壓輪和兩層模具☁₪◕✘，產量達到四倍的效果◕₪•│。任何平模✘☁│、環模是做不到的◕₪•│。

三✘☁│、木糠顆粒機優勢↟▩✘：
1✘☁│、垂直進料☁₪◕✘，直接到位◕₪•│。模具靜止☁₪◕✘，壓輪旋轉☁₪◕✘，物料離心☁₪◕✘，均布四周☁₪◕✘，增加了壓制區☁₪◕✘，提高了生產率◕₪•│。
2✘☁│、雙層模具☁₪◕✘，一機兩用木糠顆粒機☁₪◕✘，一套模具可以生產兩種不同規格的顆粒☁₪◕✘，有效降低成本◕₪•│。
3✘☁│、適應不同物料壓縮成型☁₪◕✘，達到好多效益◕₪•│。
5✘☁│、大孔模具☁₪◕✘，圓管絲接立式離心木糠顆粒機☁₪◕✘，加大行程離心木糠顆粒機配件☁₪◕✘，增加密實度◕₪•│。
6✘☁│、環形模具☁₪◕✘，立向結構☁₪◕✘，利於制粒室散熱降溫◕₪•│。
7✘☁│、獨立變頻的出料裝置☁₪◕✘，保證顆粒的成型率◕₪•│。
8✘☁│、兩套潤滑裝置☁₪◕✘，壓輪自動潤滑☁₪◕✘，跟齒輪箱迴圈潤滑☁₪◕✘，保證機器長時間平穩運轉◕₪•│。

四✘☁│、木糠顆粒機工作原理↟▩✘：
木糠顆粒機工作時☁₪◕✘，木糠被新增到料倉內☁₪◕✘，料倉內的木糠在旋轉主軸自傳和壓輪自傳的雙重作用下被攪拌和壓縮☁₪◕✘，壓縮後的木糠在壓輪的作用下進一步從模具的通孔陣列中被擠出☁₪◕✘，擠出到模具外側的木糠棒料被撥料盤上的刀具打斷☁₪◕✘，形成短棒料☁₪◕✘，短棒料在撥料盤的作用下自落料口被收集起來◕₪•│。

五✘☁│、木糠顆粒機技術引數↟▩✘：

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